麻花钻头在打孔上已经用了很久的时间了。所以不管是技术成熟上或是客户实用度上是最老的。相比之下，磁力钻上经常看到的空心钻头，用的也非常广泛。那他们都各有什么优势呢？一、我们都了解，空心钻头只能钻通孔。盲孔的话必须用麻花钻头。二、我们要知道为什么会有空心钻头、取芯钻头这类钻头的出现？就是因为麻花钻头的工作原理决定的，因为麻花钻头的头部横截面积比较大，所以遇到的阻力是很大的，若是钻孔直径增大，钻柄要承受的横向作用力是非常大的，所以才有了空心钻头的研发。而钢板钻头的属于取芯钻头中的一种，所以钻孔的阻力降低了不少。所以钢板钻头的优势就出来了，那就是能钻大孔！而麻花钻头一般用于小孔。空心钻头也是近两年新型

随着经济的全球化发展，钨钢刀具的市场竞争也在加剧，国内的钨钢刀具企业的生意也越来越越难做，因为钨钢刀具的竞争激烈，一些企业关门停业的也不在少数，那么钨钢刀具行业的一些企业为什么还能够继续高速增长呢?并且钨钢刀具市场的发展潜力是不可估量的。并且钨钢刀具的用户在各行各业当中都有，对于钨钢刀具的需求也是非常的高。就单单从目前的市场前景来看，钨钢刀具的国内市场还是非常广阔的，在工业领域的需求也在不断增加，不管从市场角度还是行业的发展前景，钨钢刀具还会在相当一段时间内保持着良好的发展状况。钨钢刀具在我们平时的使用过程当中，会出现锉头被磨钝的情况，但是由于钨钢刀具的磨粒自身会发生碎裂或者结合剂开裂的性能，

如何确定金刚石刀具的材料?金刚石刀具材料在建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子等行业得到了广泛的应用，为了确保金刚石工具在生产过程中不会出现事故问题，我们应对单片锯刀头工具的生产材料进行正确的选择，那么，如何选择金刚石工具生产材料才能确保质量呢?1、采用生产性能稳定，粗颗粒、热稳定性好的高强金刚石。金刚石工具基本上是由金刚石与胎体在一定工艺条件下固定在工作基体上，主要靠金刚石的磨剂、切割作用来加工不同石材。因此，原材料的质量、粒度和浓度对金刚石工具有着决定性的作用。2、虽入强炭粉末元素，提高金刚石把持力。在金刚石工具加工过程中，刀头胎体如果对金刚石有好的把持力，金刚石则会出刃良好，不会过早

二十世纪六十年代以来，cvd技术被广泛应用于硬质合金可转位刀具的表面处理。由于CVD工艺气相沉积所需金属源的制备相对容易，可实现Tin、Tic、TiCN、Tibn、Tib2、Al2O3等单层及多元多层复合涂层的沉积，涂层与基体结合强度较高，薄膜厚度可达7～9μm，因此到八十年代中后期，美国已有85%的硬质合金工具采用了表面涂层处理，其中cvd涂层占到99%；到九十年代中期，cvd涂层硬质合金刀片在涂层硬质合金刀具中仍占80%以上。尽管CVD涂层具有很好的耐磨性，但cvd工艺亦有其先天缺陷：一是工艺处理温度高，易造成刀具材料抗弯强度下降；二是薄膜内部呈拉应力状态，易导致刀具使用时产生微裂纹；三是