在机械加工中，丝锥是最常见的一种切削工具，用来加工内螺纹扣，由切削部分和柄部组成。在切削过程中除受到多种应力作用外还受到强烈摩擦作用。因此，要求丝锥在热处理后具有高的强度、硬度、耐磨性和较小的畸变。根据以上要求，制造丝锥的材料一般选用T12A、T10A碳素工具钢，CrWMn钢、9CrSi和W18Cr4V高速钢、W6Mo5Cr4V2钢等。1567501687844978.jpg在丝锥的热处理生产过程中，由于人们经常忽略其中的一些细节，造成丝锥热处理畸变，甚至开裂报废，出现较高的废品率，造成较大的经济损失。为此在生产中应注意以下问题：制造丝锥的材料在机械加工前要进行质量检查，材料的显微组织应是球化

不锈钢攻丝的五个技巧1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角

ST丝锥 ，是用于加工不锈钢螺套安装孔的专用丝锥，也称为螺套专用丝锥，（其中“ST“是由英文“screw thread”缩写而来），结构尺寸依照国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83 等标准要求制造，可机用也可手用。ST螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三种。一、轻合金机、手用丝锥： 用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在 2.5mm 以下为单支丝锥，螺距大于等于 2.5mm 为双支。标记方法： STd × p ST 为钢丝螺套专用内螺纹代号。标记示例：用在于轻合金上加工安装规格为 10 × 1.5 钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标

简要：取芯钻发热的正确处理方式是首先把钻机停下来，仔细查看取芯钻是由于传动轴热传递发热还是取芯钻自身发热再进行冷却处理，下面是详细介绍：详细介绍：取芯钻发热是部分用户的操作者因为使用产品不当所引起，对于取芯钻如何才能不发热小编得到技术部门的建议取芯钻发热的解决方法是，最先要让磁座钻的取芯钻头不发热，一定要要做到的是在使用磁力钻进而行使对金属材料的孔加工处理时一定要使用冷却液。为什么要使用冷却液呢，因为取芯钻使用的是刀片式环切合金铣切刀片铣削的技术，使用过支撑车床处理中心的操作者应这一知道类似于合金铣切刀片这类的处理一定要在处理时用冷却液进而行使合金铣切刀片的冷却，如果不冷却的话会使合金铣切刀片