刀具行业经过长远的发展，目前处于上升时期。在这样的阶段，刀具企业应该采用怎么样的发展方式，成为各大刀具企业积极思考的问题。国内的刀具产业在世界模具行业当中处于低端，出现这样的形势与整个行业科技水平低，价格战持续有关。刀具行业想要有所发展，必须不断增加研发资金，加大科技含量，生产出具有核心竞争力的产品。加大产品研发力度，才能够真正改变目前的竞争模式。为什么国内的刀具产业一直打价格战？国内目前从事刀具生产的企业比较多，但是规模比较小，基本都是小作坊模式，根本没有什么科技含量。小型的刀具企业生产的产品基本都是模仿，导致中低端的同质化刀具越来越多。刀具企业纷纷面临产能过剩、库存积压的问题。刀具企业为了

而近年来，随着服务器产业的蓬勃发展，高性圆刀片已经成为社会各行各业迅速发展的重要工具。高性能计算等高耗能的应用亦成为社会耗能资源较为突出的环节，也成为各大企业用户关注的焦点。而高性能产业的增长率每年都呈现不时攀升的趋势，尤其是圆刀片市场，不时幼稚的服务器产业中已经占据了重要的制高点，圆刀片市场正在成为整体服务器市场增长最快、最突出的领域。从发展趋势考虑，如何让圆刀片使用与发展与节能减排的目标一致成为了高性能产业界思考的焦点。据行业调查专家分析，目前圆刀片正在从高端市场向低端市场延伸，全面渗透至激进服务器市场的局面正在逐步形成。中国作为服务器应用的重要市场，因此进入中国领域的品牌也在日渐增多。无

首先，让我们看一看刀具的大用户汽车工业的状况，汽车工业的发展与切削加工和刀具密切相关。再看一看能源工业，能源工业对先进切削刀具将会有很大需求。最近几年，我国高速列车技术发展很快，受到世界各国的高度关注，我国高速铁路的领先优势和发展势头为工具行业提供了新的发展机遇。通过以上这些例子，我们自然会联想到这样的事实：汽车、机车、各种电站的发电机组、航空航天器等机械零件加工效率的高低和加工质量的好坏，都直接取决于刀具的切削性能。而且，很多新产品的开发和新材料的应用，也都离不开切削加工工艺和刀具的创新。回顾我国制造业在“十一五”期间获得的一个个世界第一，展望“十二五”期间更高的发展目标，我们有理由对中国工

要想延长刀具的使用寿命，就需要合理的选择金属加工液类型以及优化加工方法，尤其是对于难加工材料更是如此。切削难加工材料时需要高品质的切削液，这种切削液的成本也 是比较昂贵的。但在切削过程中，难加工材料往往又会对刀具使用寿命造成不利的影响，故而选择合适的切削液，有效延长刀具的使用寿命，降低加工成本是非常必要的。造成刀具损坏的直接原因是切削力和切削热，因此不管是采用哪种加工方法，其根本目的是为了最大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度，防止被加工零件表面硬化和刀尖温度过高，增加散热区域、控制切削力。解决方法：1、适当控制切削力和切削速度适当控制刀具的 切削力和切削速度，同样是降低加工区域温