锥柄麻花钻对工作人员的安全性等进行更多的保证。同时也要对其日常的维护做好把控，从而给锥柄麻花钻的使用带来一个完美的工作环境和效果。那么，锥柄麻花钻工作过程中，应该注意哪些安全事项呢?一、开机前的准备工作仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全。检查润滑油是否达到要求位臵。螺丝有无松动。控制按钮是否灵活可靠。检查钻杆、钻头有无损坏，支孔架有无断裂。喷雾设施是否安装到位。二、正常开机钻孔机空转1至2分钟，仔细听有无异常响声和杂音。用低速慢慢打眼。低速档无异常且煤层中无夹矸石可适当调节打眼速度，如果煤层中一直含夹有矸石且夹矸石的硬度较大，就只能用低速档打眼。三、停机一个钻孔正常打完后应及时把钻杆、钻头、钻孔

在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂层刀具，是切削刀具发展的一次革命。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有明显的优越性：显着降低摩擦系数，改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显着提高耐磨性和抗冲击韧性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具表面抗氧化性能，使刀具可以承受更高的切削热，有利于提高切削速度及加工效率，并扩大了干切削的应用范围。在先进制造业中，80%以上的硬质合金刀具及高性能高速钢刀具都采用了表面涂层技术，而CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层刀具。刀具涂层技术自从问世以来，

圆刀片在各领域现在得到了广泛应用，然而市场上圆刀片的品质却良莠不齐，恒利达牌圆刀片在市场上被大量冒牌与仿制，给许多用户带不困惑，下面针对一些圆刀片生产的特性说说加工与选用的一些注意事项，不管是何种规格的圆刀片或者什么材质的圆刀片，在加工分切用的时候，都必须承受分切机械高速转动带给圆刀片的作用力。一片好的圆刀片必须要有较强的耐磨性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，一面又要防止在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。一片好的材质的圆刀片要满足一下几个基本特点：　　1,硬度通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了圆

钻头和中心扩孔钻是一样的东西，不过是发挥的作用不同罢了，都是利用切削刃进行钻削;钻头钻底孔，扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大。中心扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大，有3到4个刃带，无横刃，前角和后角沿切削刃的变化小，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。钻头、中心扩孔钻和铰刀的区别铰刀则是利用侧刃进行切削，把钻头钻出来的尺寸精度不高、孔壁光洁度不高的孔，经过铰刀进行绞削，使孔的精度、光洁度达到要求。钻头：由钻尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)构成，主要用于没有预铸孔的工件孔加工，加工出的孔一般圆柱度和粗糙度较差;中心扩孔钻：由切削刃和排屑槽构成(焊接刀