像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样，硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间最小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。用亚微细颗粒硬质合金制作的丝

使用挤压丝攻加工，不会产生切屑，而且寿命良好。还具有很多的优势，至于优点和需要留意的部分我们一起来看看。挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形。下图为利用挤压丝攻压塑出内螺纹的剖面图。利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分，受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径，形成牙山形状。挤压丝攻主要的特点：加工时丝攻无切削排除。因为没有产生切削的关系，所以也适合立式盲孔加工用。不易折损因不需要排屑用沟槽，因此螺丝攻的芯径较大，也无切屑干扰，所以不易折损。内螺纹内径精度高因内螺纹是以挤压塑形而成，所以内螺纹表面光滑，中径尺寸稳定。攻牙效率高使用寿命长不具有会因为切削而磨耗的刀刃，因此比切削丝攻更适合高速加工

高精度超薄刀片均质退火处理：简称均质化处理，系列用在高温进行长时间加热，使内部的化学成分充分扩散，因此又称为《扩散退火》此种热处理方法长在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。完全退火处理：完全退火处理系将亚共析钢加热Ac3温度以上30~50oC，过共析钢加热至Ac1温度以上50oC左右的温度范围，在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相组织或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后、在进行炉冷使钢材软化，已得到钢材最佳之延展性及微细晶粒组织。高精度超薄刀片弛力退火处理：弛力退火热处理主要的目的，在

1.整体钨钢钻头整体钨钢钻头适用于前驱体加工。整体钨钢钻头是由细钨钢材料制成的。为了延长使用寿命，还进行了TiAlN涂层。特殊设计的几何边缘型，使钻头具有自定心功能，在钻削工件材料时具有良好的芯片控制和去屑功能。钻头的自定心功能和严格的加工精度保证了钻孔质量，不需要在钻后进行后续修整。2.可转位刀片钻头钨钢可转位叶片的可加工孔径很宽，加工深度为2D~5D(D为孔径)。可用于车床及其他扭转机械加工。3.焊接钨钢钻头焊接钨钢钻头是用钨钢牙冠焊接在钢钻体上。这种钻头采用自定心几何边缘型，切削力小，可实现对大型工件材料的精密切屑控制，被加工孔一般情况下精加工程度好，尺寸精度和定位精度很高，不需要进行后